芦苇NACO法制浆工艺的研究
Research on NACO Pulping Process of Reed
投稿时间:2024-09-27  修订日期:2024-12-13
DOI:
关键词:  危机,芦苇,拉可法,制浆,性能
Key Words:Crisis, Reed, NACO method, Pulping, Performance
基金项目:国家自然科学基金项目(面上项目,重点项目,重大项目),济南市科技局项目,泰山产业专家计划资助
作者单位邮编
李金泽 齐鲁工业大学山东省科学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室/生物基材料与绿色造纸国家重点实验室 250353
张凯 齐鲁工业大学山东省科学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室/生物基材料与绿色造纸国家重点实验室 
甘鹏 齐鲁工业大学山东省科学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室/生物基材料与绿色造纸国家重点实验室 
许琦玺 齐鲁工业大学山东省科学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室/生物基材料与绿色造纸国家重点实验室 
刘刻峰 齐鲁工业大学山东省科学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室/生物基材料与绿色造纸国家重点实验室 
杨桂花 齐鲁工业大学山东省科学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室/生物基材料与绿色造纸国家重点实验室 
赵玉 齐鲁工业大学山东省科学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室/生物基材料与绿色造纸国家重点实验室 
陈嘉川* 齐鲁工业大学山东省科学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室/生物基材料与绿色造纸国家重点实验室 250353
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摘要:木材资源短缺已成为制约我国制浆造纸工业发展的关键瓶颈之一。为解决造纸工业原料严重匮乏问题,开发基于农业秸秆资源的绿色低碳制浆技术显得尤为重要。本研究以芦苇为原料,采用NACO法绿色制浆工艺,系统探究了不同的蒸煮条件对芦苇浆料及其成纸性能的影响。研究结果表明,当碱用量为18%,温度140℃、保温时间2 h、初始氧压1.4 MPa时,所得纸浆的性能最佳。此时,细浆得率为44.88%,白度达到31.5 %ISO,卡伯值为24.5,纸浆成纸物理性能表现优异,抗张指数,撕裂指数,耐破指数和环压指数分别为53.98 N·m·g-1、4.48 mN·m2·g-1、3.30 kPa·m2·g-1、6.53 N·m·g-1,均优于传统氧碱法制浆工艺所得纸张的性能。
Abstract:The shortage of wood resources has become one of the key bottlenecks restricting the development of China"s pulp and paper industry. To address the severe shortage of raw materials in the paper industry, it is essential to develop green and low-carbon pulping technologies based on agricultural straw resources. In this study, reed was used as raw material, and the green NACO pulping process was employed to systematically explore the effects of different cooking conditions on reed pulp and its paper properties. The results demonstrated that the optimal pulp performance was achieved under the following conditions: an alkali dosage of 18%, a temperature of 140°C, a holding time of 2 hours, and an initial oxygen pressure of 1.4 MPa. Under these conditions, the fine pulp yield was 44.88%, the brightness reached 31.5 %ISO, and the Kappa number was 24.5. The resulting paper exhibited excellent physical properties, with a tensile index of 53.98 N.m.g?1, a tear index of 4.48 mN.m2.g?1, a burst index of 3.30 kPa.m2.g?1, and a ring crush index of 6.53 N.m.g?1, all surpassing the performance of paper produced via the conventional oxy-alkali pulping process.
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